型材數控加工中心有哪些方面的性能特點？

　　型材數控加工中心主要程序載體、人體交互裝置、數控裝置、伺服系統與機床本體5部分組成。信息載體又被稱為控制介質，它記錄著數控基礎上加工零件的各種信息，如加工的位置、數據、工藝參數等，用以控制機床的動作，實現對零件的加工。早期常用的信息載體有穿孔紙帶、磁帶等，而現代多采用磁盤、半導體存儲器、光盤等?，F代的數控機床，其零件加工的信息不一定非得由上述的載體輸入，也可以采用操作面板上的按鈕與鍵盤輸入，還可以通過串行口將在計算機上編制的加工程序輸入。更高級的數控系統還有自動編程機和CAD/CAM系統，由這些設備實現程序的編制、數據的輸入以及顯示、存儲、打印等功能。

　　型材數控加工中心的性能特點：

　　1.適用于各種鋁型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔的加工工序，并帶有鋸片，可對型材進行角度鋸切加工。

　　2.本設備主軸可繞Y向在±90°范圍內旋轉，一次裝夾即可完成3個面的加工，具有高的工作效率。

　　3.臺面新代10MA四軸數控系統，可實現四軸四聯動，并具有良好的用戶操作界面。

　　4.主軸采用9KW意大利HSD進口風冷換刀主軸，高質高效。

　　5.設有8工位圓盤換刀刀庫（傘式），刀庫整體為氣缸推進，保證操作安全

　　6.加工中心可自動夾緊，自動剎車，省時省力

　　7.整機采用TBI原裝絲杠，30上銀導軌、德國亨利安原裝齒條等高品質配件，確保機器達到高的加工精度。

　　8.機頭設有防護外罩，*保護操作者安全。

　　9.采用冷卻噴霧系統，可對道具進行冷卻處理。