數控鉆床絲錐出現折斷的原因你可知

　　我們在使用數控鉆床是出現絲錐折斷的現象，這是什么原因造成的呢？下面為您講解：
 

　　1、數控鉆床絲錐質量欠安
 

　　數控鉆床絲錐質量不足是數控鉆床絲錐斷裂的主要原因之一，主要資料、工具規劃、熱處理狀況、加工精度、涂層質量等缺陷會導致數控鉆床絲錐斷裂。
 

　　2、底孔孔徑偏小
 

　　如果錯誤地使用4.2毫米的鉆頭進行打底，數控鉆床絲錐在攻絲時需要切割的部分必然會增加，從而導致數控鉆床絲錐斷裂。提倡根據數控鉆床絲錐的種類和攻件原料的不同，選擇合適的底孔直徑，如果沒有*符合要求的鉆頭，可以選擇大一點的。
 

　　3、攻件原料問題
 

　　攻擊材料不純，局部有硬點或氣孔，導致數控鉆床絲錐瞬間失去平衡而斷裂。
 

　　4、機床沒有達到數控鉆床絲錐的精度要求
 

　　機床和夾持體也很重要，尤其是對于高質量的數控鉆床絲錐，只要有一定精度的機械與夾持體，就可以發揮其作用。常見的就是同心度不行。
 

　　?5、切削速度與進給量不合理
 

　　當加工出現問題時，國內大多數用戶降低了切削速度和進給量，從而降低了數控鉆床絲錐的推動力，大大降低了生產的螺紋精度，從而增加了螺紋表面的粗糙度。螺紋孔徑和螺紋精度無法控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是，進給速度過快，扭矩過大，數控鉆床的絲錐容易折斷。
 

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