龍門數控鉆床的組成和操作介紹

　　龍門數控鉆床主要適用于熱交換器等行業的中、小型管板類、盤類和鋼梁結構連接件、以鉆孔為主要加工工序的、具有較高孔位加工精度及較高性能的數控機床，并帶有一定的銑削功能。

　　該數控鉆床主要用于管板類零件的鉆孔和輕銑，也可做半軸、盤類、環件等厚度在有效范圍內工件的高效鉆孔/攻絲/鉸孔/銑削等工藝加工，可在單質材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。機床加工過程數字控制，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
 

　　1、機床主要由床身、工作臺、龍門、溜板、動力頭、數控系統、冷卻排屑系統等部分組成。

　　2、龍門數控鉆床機床采用床身、龍門固定，工作臺移動的形式。

　　3、床身、龍門為焊接件，工作臺為鑄鐵件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩定。

　　4、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。

　　5、變頻電機驅動可根據需要無級調速。主軸BT40錐孔，可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸（氣液增壓）、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿，實現高速切削。

　　6、工作臺兩側，裝有螺旋排屑器（2個）可自動排屑，機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環過濾系統。

　　7、中文操作界面，可現場/外部PC輸入工件，操作簡便。